垃(lā)圾焚燒(shāo)專用氧化锆氧量分析儀（垃圾焚燒爐(lú)、窯爐等(děng)）

簡介： 國内化工(gōng)、鋼鐵冶金、新(xīn)型建(jiàn)材等企業的工業窯爐很多(duō)，但是燃燒效率低下(xià)。要使加熱爐優化燃(rán)燒,隻有将空燃(rán)氣配比合理,才(cái)能達到較高的燃燒溫度，取得(dé)大的經濟效益。如果(guǒ)空氣(qì)供給過大,緻使爐溫降低,爐内呈現氧化性氣氛,工件燒耗增(zēng)加,成品率降低。反之燃氣供給過大,也同樣造成爐溫降低且燃燒不完全,既(jì)浪費燃氣又污染環境。所以采(cǎi)用氧化锆分析儀指導燃燒就(jiù)是一個直接有效的方法。目前,我公司研制的高溫氧化锆測氧儀(yí)應用于工業窯爐,測點溫度一般在(zài)1000-1300 ℃,有用戶的窯爐溫度(dù)甚至達到1800度以上。

系統(tǒng)組成：

氧(yǎng)化锆(gào)探頭、氧量分析儀、高溫(wēn)氧(yǎng)維護箱。

技術指标：

l  基本誤差：≤±2%F.S； 儀表精度0.5級

l  測量範圍：0~25%；（可定制）

l  輸出信号：4~20mADC

l  報警輸出：兩(liǎng)路報警輸出

l  上位機接口：RS232或RS485通訊接口

l  探頭測點耐溫:0-1800°C

l  煙(yān)氣壓力：-10～＋10KPa  

l  煙氣流速：0～30m/s 

優勢：

垃圾發電已經十分普(pǔ)及，作爲監(jiān)控垃圾燃燒工況的氧化锆分析儀，使用壽命卻極(jí)其短(duǎn)暫。究其原因，主(zhǔ)要原因一是垃圾焚燒時爲了防止二噁英的(de)形成，都(dōu)将溫度控制在 800-1000 度以上，二是垃圾的成分非常複雜，燃燒後産(chǎn)生的煙氣主要爲氯化(huà)氫、氟化氫、氮氧化物等(děng)一系列(liè)有毒有害氣體，這(zhè)些氣體(tǐ)加上垃圾在焚燒時産生的大量水蒸汽，可對氧探(tàn)頭中的傳感器産生嚴重的危害，國産氧化锆分析儀很難适應這種這(zhè)種環境，在垃圾電(diàn)廠使用也就 3-4 個月，最長也超不過半年，而且工作時數據也極不穩定，維護量極大。

同樣的情況不隻發生在(zài)垃圾發電廠，固體廢棄(qì)物、醫療廢棄物、危險廢棄物焚(fén)燒處置等企(qǐ)業，情況(kuàng)基本一樣，連價格昂貴的進口氧化锆分(fèn)析儀，也逃不掉在(zài)短期内被腐(fǔ)蝕損壞的(de)現實。沒有精确的氧量指示，企業運行人員無法以其正确數據來指導生産，控制(zhì)窯爐燃燒，無錫市萬(wàn)周儀器儀表有限公司的技(jì)術人員與與(yǔ)光大、南昌、嘉興、宜興等地的垃圾電廠、固廢、醫療廢棄物(wù)處置以及(jí)工業窯爐公司的技術人員合作(zuò)，共同研制開發了垃圾電廠專用(yòng) - 電膜分(fèn)離式氧化锆分析儀。

采用了這種技術，從根本上解決了氧化锆探頭易中(zhōng)毒易腐蝕的特性，延長了氧化锆分析儀的使用壽命。根據目前的近十個(gè)點的試驗情況來看（其中有垃圾發電(diàn)廠，固體廢棄物焚燒廠，醫(yī)療廢棄物處置，高溫窯爐，特種鋼管(guǎn)廠等一系列複雜工況單(dān)位），專用氧化锆分析儀運行穩定、正常，保守估計正式投産後，正常工作時間可達 1~2 年。